При нормални обстоятелства промишлените клапани не се подлагат на изпитване на корпуса, когато се използват, но корпусът на клапана и капакът му или корпусът на клапана и капакът, повреден от корозия, трябва да бъдат подложени на изпитване на корпуса след ремонт. За предпазните клапани, зададеното налягане и налягането на задната седалка и други изпитвания трябва да отговарят на спецификациите и съответните разпоредби. Трябва да се направи изпитването за якост и херметичност на вентилната инсталация. Вентилите за ниско налягане трябва да се проверяват на място 20%, ако са неквалифицирани, трябва да се проверяват 100%; клапаните със средно и високо налягане трябва да бъдат проверени на 100%. Често използваните среди за изпитване на налягането на клапаните включват вода, масло, въздух, пара, азот и др.
1. Изпитването на обвивката на пневматичния сферичен кран трябва да се извърши с полуотворена топка.
Test Изпитване на уплътнение на плаващ сферичен кран: поставете клапана в полуотворено състояние, въведете тестовата среда в единия край и затворете другия край; завъртете топката няколко пъти, отворете затворения край, когато вентилът е в затворено състояние, и едновременно проверете запечатването на уплътнението и уплътнението. Не трябва да има изтичане. След това въведете тестовата среда от другия край и повторете горния тест.
Test Изпитване на фиксирано уплътнение на сферичния вентил: преди изпитването завъртете топката няколко пъти без товар, фиксираният сферичен кран е в затворено състояние и тестовата среда се въвежда от единия край до определената стойност; манометърът се използва за проверка на запечатването на входящия край, а точността на манометъра е 0． Ниво 5 до 1, диапазонът е 1,5 пъти по -голямо от изпитвателното налягане. В рамките на посоченото време, ако няма явление за намаляване на налягането, то се квалифицира; след това въведете тестовата среда от другия край и повторете горния тест. След това поставете клапана в полуотворено състояние, като двата края са затворени, а вътрешната кухина е пълна със среда. Проверете уплътнението и уплътнението под изпитвателното налягане и не трябва да има изтичане.
③ Трипътният сферичен кран трябва да бъде тестван за уплътнение в различни позиции.
2. Изпитване под налягане на възвратен клапан
Изпитвателно състояние на възвратния клапан: Повдигнете оста на диска на възвратния клапан е в положение, перпендикулярно на хоризонталата; оста на канала на обратния клапан и оста на диска са в положение приблизително успоредно на хоризонталната линия.
По време на изпитването за якост, изпитваната среда се въвежда от входящия край до определената стойност, а другият край се затваря. Той е квалифициран, ако няма течове в корпуса на клапана и капака.
При теста за запечатване, изпитваната среда се въвежда от изходния край, а уплътняващата повърхност се проверява в края на входа. Няма течове в опаковката и уплътнението.
3. Изпитване на налягането на редуциращия клапан
Test Изпитването на обвивката на редуциращия клапан на налягане обикновено се сглобява след изпитване с едно парче и може да се тества и след сглобяване. Продължителност на изпитването на якост: 1 мин за DN< 50="" мм;="" повече="" от="" 2="" минути="" за="" dn65="" ～="" 150="" мм;="" повече="" от="" 3="" минути="" за="" dn=""> 150 мм. След като сифонът и компонентите са заварени, приложете 1,5 пъти максималното налягане след редуциращия клапан и проведете изпитване на якост с въздух.
TestТестът за запечатване трябва да се извърши според действителната работна среда. При тестване с въздух или вода, извършете теста при 1,1 пъти номиналното налягане; когато тествате с пара, извършете изпитването при най -високото допустимо работно налягане при работната температура. Разликата между входното и изходното налягане не трябва да бъде по -малка от 0,2 MPa. Методът на изпитване е: след като входното налягане се регулира, постепенно регулирайте регулиращия винт на клапана, така че изходното налягане да може да се променя чувствително и непрекъснато в границите на максималните и минималните стойности без застой или заглушаване.