1. Съображения за избор на свързване на края на вентила
След като вентилът е оразмерен, но преди да може да бъде избран, трябва да се посочат крайните връзки на клапана.
Типът на крайната връзка за конкретен вентил трябва да бъде избран, като се вземат предвид стойностите на налягане/температура, материалите, честотата на сглобяване и разглобяване. Освен това крайните връзки на клапаните трябва да съответстват на дизайна и спецификациите на тръбопроводите, трябва да се вземат предвид силите на тръбите, които ще действат върху корпуса на клапана. Предназначението на крайните връзки е да осигури твърда и без течове тръба към връзките на клапаните.
Има три общи метода за свързване на вентили към тръбопроводите и фитингите: фланцово, резбово и заварено крайно съединение.
За общо обслужване изборът на свързване на край на клапана е прост въпрос дали избраният тип свързване на края е наличен за необходимия тип вентил. Но когато се обмислят взискателни услуги, трябва да се вземат предвид всички горепосочени фактори и някои други специфични за определени приложения. Това може да означава отчитане на фактори като ерозия, корозия, токсичност, замърсяване, опасност от пожар, опасност за човешкото здраве и др. Такива изисквания могат да възникнат поради специфични експлоатационни изисквания за определено приложение на вентила и по този начин могат значително да повишат цената на клапана.
Крайните връзки на клапаните обикновено се определят от инженера по проектиране на тръбопроводи и е за предпочитане да съответстват на спецификациите на конструкцията на тръбите. Проектантът на тръбопроводите обаче не определя силите, генерирани в тръбопровода чрез действие на клапана и трябва да бъде информиран за тях от инженера на вентила. След това могат да се изберат подходящи връзки на края на клапана според силата, необходима за поддържане на уплътнителното напрежение при всички работни условия и степента на плътност на уплътнението, като се има предвид:
2. Фланцово свързване
Типът фланцово свързване е най -лесният начин за инсталиране или деинсталиране от тръбопровод. Може би това са най -често използваните крайни връзки в момента.
Те обикновено се предлагат в размери от 1/2 ”(DN15) нататък. Важен момент, който трябва да се спомене за тези видове крайни връзки, е, че те са обезопасени с болтове, където броят на болтовете варира от 4 до 8, до 12 и 16 за по -голям номинален размер. Поради тази причина този тип връзка се нуждае от по -малко затягащ момент от това, което изисква връзката с резба. Следователно крайните връзки с фланци могат ефективно да се използват за различни видове клапани. Тъй като те са закрепени към тръбните фланци, сглобяването или разглобяването им е бързо и лесно.
За да се осигури плътно уплътнение, обикновено се монтира уплътнение между обработената облицовка на фланците. Видът на уплътнението може да бъде неметален, метален или комбинация от неметални/метални материали, в зависимост от условията на експлоатация и вида на фланеца.
Има няколко вида фланци, които са най-широко използвани днес: Повдигнат лицев фланец-RF, Плосък лицев фланец-FF, Фланец от пръстен тип -RTJ.
2.1 Повдигнат лицев фланец - RF
Най -често срещаният тип, използван в приложенията на технологичните инсталации, са фланците с повдигнато лице. Този фланец е предпочитан, тъй като повдигнатите му уплътняващи повърхности над лицевата страна на болтовия кръг, както е показано на фигура 2. Този дизайн позволява използването на широка комбинация от уплътнителни конструкции, включително плоски видове пръстенови листове и метални композити, като спираловидни рани и типове с двойно яке.
Намерението за проектиране на RF фланец е да се концентрира по -голям натиск върху по -малка площ на уплътнението и по този начин да се увеличи способността за задържане на налягането на фугата.
2.2 Плоско лице - FF
Фланецът Flat Face - FF (Фиг. 3) има уплътняваща повърхност, която е в същата равнина с лицевата страна на болтовия кръг. Приложения, използващи плоски лицеви фланци, често са тези, при които свързващият фланец или фланцовият фитинг са направени от отливка (например бронзови и железни клапани). Освен това, съгласно ASME B31.1, когато свързвате плоски чугунени фланци към фланци от въглеродна стомана, повдигнатата страна на фланеца от въглеродна стомана трябва да бъде отстранена и че е необходимо цялостно уплътнение.
Като цяло важно нещо, което трябва да се отбележи, е, че нито един от тези три най -широко използвани типа фланец не е взаимозаменяем между типовете.
2.3 Пръстенен тип съединение-RTJ
Съединението от пръстеновиден тип може също да има повдигната уплътняваща повърхност, като разликата е пръстеновидният жлеб, обработен в тази страна. Този жлеб ще побере уплътнение от стоманен пръстен за свързване на фланец.
RTJ фланците се използват в приложения с високо налягане, обикновено за #600 и по -високи и/или високи температурни стойности над 800 ° F. За уплътнение е широко използван стил R пръстен, който е произведен в съответствие с ASME B16.20, използван с фланци ASME B16.5. Уплътненията тип R (фиг. 5) идват предимно в овална форма, но има и осмоъгълни конфигурации.
3 Винтова връзка
По -голямата част от клапаните с винтови крайни връзки се произвеждат с вътрешна резба на тръбата, въпреки че за някои специални цели те могат да се предлагат с други видове винтови връзки.
Винтовите крайни връзки се използват най -вече в малки клапани, предлагат по -голяма икономичност от краищата с фланци. Той се използва широко за бронзови/месингови клапани и в по -малка степен за клапани от желязо и стомана. Обикновено посочените резби са заострени женски NPT (или алтернативно като BSPT, които леко се различават по ъгъл на конус 55 ° вместо градуси вместо 60 °, както е за NPT) на корпуса на клапана.
Докато NPT налага връзки конус към конус, херметичната връзка е направена върху резбите, има NPS резби, които идват като паралелни към паралелни връзки. За свързване с NPS плътно съединение се извършва чрез притискане на уплътнител или уплътнение към крайната страна на вентил.
Стилът на винтово свързване обикновено е ограничен до клапани не по -големи от 2" (в редки случаи до 6&"), не се препоръчва за обслужване с повишена температура. Поддръжката на клапана може да бъде усложнена от винтови крайни връзки, ако е необходимо да се извади корпусът от тръбопровода, тъй като вентилът не може да бъде свален, без да се скъса фланцово съединение или съединителна връзка, за да се позволи отвиването на корпуса на клапана от тръбопровода.
4 Заварена крайна връзка
Заварените краища на клапаните са херметични при всички налягания и температури като налягане/температура на вентилния материал и обикновено се използват за клапани с по -голям диаметър. Заваръчните краища се предлагат в два стила заваряване с гнездо - SW и челно заваряване - BW.
4.1 Гнездо заваръчен край - SW
SW краищата (както е показано на фигура 7) се приготвят чрез пробиване във всеки край на клапана гнездо с вътрешен диаметър малко по -голям от външния диаметър на тръбата. Тръбата се плъзга в гнездото, където се притиска към рамото и след това се присъединява към клапана с заваръчен шев. Краищата на SW в даден размер са с еднакви размери независимо от графика на тръбите.
4.2 Край на челно заваряване - BW
Краищата на BW се подготвят чрез скосяване на всеки край на клапана, за да съответстват на подобен скос на тръбата. След това двата края се прилепват към тръбопровода и се съединяват с пълна заварка. Този тип съединение се използва за всички стилове на клапаните и подготовката на края трябва да бъде различна за всеки график на тръбата.
Краищата на челни заварки се използват само върху стоманени клапани, обикновено в размери 2" и нагоре, за приложения с по -високо налягане/температура в тръбопроводи, които не изискват често разглобяване.
Като цяло заварените крайни клапани са по -трудни за вземане от линията и очевидно са ограничени до маневрени материали, поради което първоначалната им цена е по -икономична, отколкото при други видове връзки.